呼吸防护设备车间内的作业流程
呼吸防护装备的处理
自我防护
自我防护是指呼吸装备维护员 (ASGW) 在作业期间为防止遭到呼吸防护装备的内部污染（如细菌）和外部污染（如燃烧残留物）而采取的全部措施。污染类型可直接询问主管人员（燃烧物是什么？）。并根据具体情况选用 ASGW 的自我防护措施。
让我们开始呼吸防护设备车间中的作业流程吧
1. 入厂
- 将脏污的全面罩和自给式/正压式呼吸器运送至非洁净区，例如处理烟熏和烟尘等外部污染，以及处理全面罩和调节器中因呼吸防护装备佩戴者的呼吸、分泌物、唾液和皮肤屑造成的内部污染等。
- 由于存在污染危险，呼吸防护设备维护员需要根据危险情况穿戴个人防护装备
- 准备好相应的设备证书
- 用过的呼吸过滤器须按特殊垃圾处理或交由其制造商处理
2. 初步清洁
- 如果脏污程度严重，则需要用清水在非洁净区进行冲洗以进行初步清洁
- 由于存在污染危险，呼吸防护设备维护员需要根据危险情况穿戴个人防护装备
3. 拆卸
在非洁净区按全面罩和自给式/正压式呼吸器进行分类，呼吸防护设备维护员须根据危险情况穿戴个人防护装备，但至少要戴好防护手套：
- 全面罩
- 在机洗的准备过程中按制造商要求（使用和维护说明）进行拆卸
- 拆掉面具护目镜，另行处理
- 拆解的零件装入 TopClean M 的零件筐中，以便事后能派分给正确的全面罩
- 自给式/正压式呼吸器的调节器
- 在中压接头处断开整条中压软管
- 自给式/正压式呼吸器的制造商如果有要求，则根据使用和维护说明进行拆解，然后将小零件放入零件筐中
- 按类别放入置物篮中
- 将中压软管固定在 TopClean M 置物篮的螺旋管上，推入后设定为中压，以防止洗涤、清洗和消毒的液剂进入
- 自给式/正压式呼吸器的核心装置带有气动装置
- 按制造商说明对气动装置采取密封处理，如调压器、压缩空气瓶的手动接口和安全阀门等
- 将核心装置放入篮中
4. 闭环流程“清洁 + 消毒”
放置零件 & 装入篮中
推入装满的置物篮
启动消毒程序
取出消毒完毕的装备
- 注意非洁净区/洁净区：
- 非洁净区：推入装好的置物篮
- 洁净区：关闭 TopClean M 的机门，启动 清洁设备 ，在设定的程序下工作，工作结束后打开机门并取出处理完毕的呼吸防护装备及其小零件
- 面罩清洗机 自动工作，按程序执行“彻底清洗 - 清洗 - 消毒 - 清洗或彻底清洗 - +60 °C 下消毒清洗”
- 配件如面罩保护套的清洁、消毒和清洗
- 呼吸防护装备维护员在处理呼吸防护装备时要戴好防护手套
5. 干燥
- 呼吸防护装备维护员在处理呼吸防护装备时要戴好防护手套
- 取出已经清洁、消毒和清洗完毕的呼吸防护装备。在 +60 °C 余热效应下烘干，无需晾干
- 将余热作用下的呼吸防护装备放入干燥箱
- 在最高 +60 °C 的作用下烘干
6. 组装，更换
- 呼吸防护装备维护员在处理呼吸防护装备时要戴好防护手套
- 按制造商的使用和维护说明以及 vfdb 0840（旧版 0804）指令更换呼吸防护装备的零部件，如阀片、呼气阀、全面罩等
- 按制造商的使用和维护说明进行组装
7. 维护、维修、检验
- 呼吸防护装备维护员在处理呼吸防护装备时要戴好防护手套
- 按需进行维修，高压部件如调压器等要由专业人员（如制造商）进行维修
- 按制造商的使用和维护说明、维修换件的操作说明以及 vfdb 0840（旧版 0804）指令行事
- 全面罩和单独的调节器在完成检验后封入塑料袋中，以确保卫生，塑料袋内要保持通风，如剪开一角
- 定期为呼吸防护设备车间的探头和操作台消毒，凝胶探头要遵照制造商的指示，并定期提供已完成消毒的证明
8. 气瓶充气
- 在充气台处为呼吸气瓶充气，如能在安全充气设备中充气则更为理想
- 确保呼吸防护用气符合 DIN EN 12021 标准，定期检验并提供证明
- CFK 压缩空气瓶的充气速度参阅制造商说明
9. 管理
在呼吸防护装备的文件中填写已完成的工作，并注明时间和执行人
10. 存放/领取
- 按制造商的使用和维护说明、维修换件的操作说明以及 vfdb 0840（旧版 0804）指令进行存放
- 全面罩的存放方式尽量采用封装（确保通风）并放入面罩保护套中
- 存放条件要符合塑胶及橡胶制品 DIN 7716 和 DIN ISO 8331 标准的要求；存放、清洁和维护的要求
